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耐火浇注料性能下降的原因有哪些?

编辑:耐火砖 浏览: 时间:2016-09-08

耐火砖
       耐火浇注料一系列性能下降的原因主要分为以下三点:

       1、为了水泥的完全水化,搅拌时过多的外加水(10%~15%)造成陶瓷质的耐火浇注料显气孔率高,致密度下降。

       2、铝酸钙水化物在中温阶段有强烈的脱水和重结晶效应,破坏了浇注料中硬质点的组织结构,使耐火浇注料在中温阶段强度急剧下降。

       3、水泥质结合剂将较多的概带入浇注料,导致陶瓷化的耐火浇注料荷重软化温度下降,热震稳定性能指标恶化。针对普通耐火浇注料高温性能不佳的问题,低水泥耐火浇注料 有效的避免了高温段性能的遗憾。所谓的低水泥耐火浇注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的则称为超低水泥耐火浇注料。相比之下,普通耐火浇注料以上所述的不足,均转化为低水泥耐火浇注料的优势。其结构致密。显气孔率低,耐火度高,荷重软化温度高,高温强度高,热震稳定性好。但由于其水泥含量低,造成凝结时间长,早期强度低在冬季和低温条件下施工尤为不利,因此在砌筑时,要给予充分注意。

      荣盛耐火砖公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐火浇注料及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料。针对于不同行业有,水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖;锅炉行业用各种牌号耐磨砖、刚玉砖、莫来石砖等定型材料。公司坚持以“产品质量为生命,企业诚信为根基”,在激烈的市场竞争中,赢得了众多用户的信赖与好评。耐材产品遍销全国各地,远销至越南、印度、韩国、巴基斯坦、伊朗及其他东南亚国家和地区。详情请咨询:http://www.

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